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我国制造企业成本控制中的问题及改进措施

摘要:制造企业的成本控制以降低企业成本为目标,结合企业具体情况研究出相应的降低成本的策略,下面是小编搜集整理的一篇探究制造企业成本控制问题的 论文范文 ,供大家阅读参考。 当前,随着经济改革的深入发展,制造企业在面临日益剧烈竞争与挑战的同时也将获得
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  制造企业的成本控制以降低企业成本为目标,结合企业具体情况研究出相应的降低成本的策略,下面是小编搜集整理的一篇探究制造企业成本控制问题的论文范文,供大家阅读参考。

  当前,随着经济改革的深入发展,制造企业在面临日益剧烈竞争与挑战的同时也将获得越来越多的机遇。发扬节约意识,进行良好的成本控制工作有助于实现企业开源节流,节约成本获取最大化利益,增强企业核心竞争力。我国制造企业与外国经济发达国家企业相比,无论资金、技术或是销售等均处于劣势。因此,只有通过有效的成本控制才能获取优势,减少不必要的投入,为企业发展寻找更广阔的空间,实现资源节约型制造企业的发展。

  一、论述制造企业成本控相关方面

  制造企业的成本控制以降低企业成本为目标,结合企业具体情况研究出相应的降低成本的策略,是企业现代化管理工作中的核心环节。制造企业要想在竞争日益激烈的现代市场上获取一席之地,则必须做好成本控制工作降低成本压力,提升经济效益。良好的成本控制不仅能够很好地表现出企业的市场竞争力,也将带动与企业利益相关人的利益。

  1.制造企业成本控制目的。成本控制作为企业管理的核心贯穿于企业发展的各个环节,促进着企业的健康可持续发展。同时,企业需在产品品质与收入稳定的基础下,通过采取一系列合理的成本管控措施促进企业资金使用效率的提升与经济利益的增加。最终达到企业稳定可持续发展的目标。

  2.制造企业成本控制的必要性。首先,制造企业进行成本控制增强了企业的核心竞争力。与国外发达国家的制造企业相比,我国制造企业以低人力与资源成本为优势,因此,企业首先就应通过加强成本管理,以低成本这一优势占据有利的市场地位,为企业发展积累资金。其次,制造企业进行成本控制顺应了国家经济发展之需。随着科技的进步与竞争加剧,高成本、大消耗、污染严重的企业被淘汰,一些低投入高产出的先进企业得到快速发展。因此我国的制造企业必须从加强成本控制入手,通过减少原材料的消耗顺应国家节能减排政策的落实,节约企业成本促进企业的长远发展。

  二、当前我国制造企业成本控制中存在的问题

  我国制造企业具有独立的法人资格,拥有独立的经营权、核算权,主要通过工业性劳务或生产经营活动获得利益。而由于以往受计划经济的不良影响,我国制造业成本控制意识较为薄弱,成本管控工作也不完善。如今,随着经济改革的深入发展,越来越多的制造企业已逐渐意识到成本控制对企业发展所起的重要作用。但是在实际应用,由于管理决策者素质不高、管控方式不正确等诸多原因导致我国制造业尚存在问题。

  1.成本控制意识淡薄。当前,我国制造企业虽已引进了成本控制理念,但是企业内部高层领导以及普通员工均缺乏成本控制意识,认为成本控制仅是财务部门的工作而与其他部门无关,执行力得不到保障以至于成本控制形同虚设。另外,无关制造企业目前缺乏专业的成本控制人员,缺少成本控制管理经验,缺乏全员的成本控制氛围。

  2.成本控制机制不健全。一套完善的成本控制机制是充分考虑了企业实际生产、管理特点以及销售流程后按采购、生产、销售等具体环节进行的控制过程。而当前我国制造企业内部的成本管控无论是在机构设置还是人员配备方面均较为单一,缺乏完整的成本控制机制。在执行成本控制过程中企业仅派一名相关财务人员进行成本管控,在进行成本控制分析时,也只是简单比较了本期与上期数据,分析浅显。再加上企业内部领导的不重视导致成本控制责任不明确,将影响企业降低成本目标的实现。

  3.成本控制缺少系统性,效率较低。完整的成本控制工作应贯穿于企业生产经营的各个环节,而我国制造企业仅在生产环节进行成本控制,其他如材料采购、产品设计、市场供应及售后服务等环节均未在考虑范围内。成本控制系统缺乏完整的系统性,不能达到成本控制的目的。另外,完善的成本控制分为事前预测、事中控制与事后监察,而我国制造企业在进行成本控制时,事前未进行有效监测,事中缺乏技术核算与纠正,事后未能进行及时分析与改进,成本控制思路不完整。再加上绩效考评的低力度,致使成本控制达不到原有效果。

  4.成本控制方式落后。虽然目前成本控制的方法多样,但是我国多数制造企业成本控制效率仍较低,控制方法与手段以人工为主,这一落后的方式导致成本控制信息的反馈速度较慢,从而影响了成本控制的效果。另外,一些企业在成本控制中采用实际成本法缺乏计划性与预见性,极大地影响了成本控制的效果。

  三、加强制造企业成本控制的措施

  通过上文分析得出结论,我国制造企业在成本控制工作中的问题是由意识薄弱、方法不当等多方面因素的影响而造成的。为提高成本控制效率,需要从以下方面解决。

  1.强化企业内部人员成本控制意识。思想通过对行动所起的决定性作用将间接决定结果,我国制造企业以为成本控制仅属于财务部门而与其他部门无关的意识将严重阻碍制造企业的长远发展。我国制造企业应从领导决策者做起增强其成本控制意识,使高层对于成本控制形成一致的意见,并制定出一套完善的方略,而后制定具体的战术方法,最后层层分解控制目标,做到责任到人。对于企业中下层具体执行者,企业可以加强对成本控制的宣传与培训工作,使其主动树立起成本控制理念,营造良好的成本控制氛围,实现制造企业利润的最大化。

  2.合理编制成本预算,加强预算执行力度。成本预算对于成本控制起着重要的作用,制造企业要想获得稳步发展就必须将成本预算工作做充分。随着经济的改革发展,预算工作显得愈发重要,是做好成本控制的基础。企业内部的管理决策层应充分认识预算的重要性,以财务部门为主组织内部各部门进行预算编制工作,而后以编制的预算指标为标准控制企业成本支出并及时总结反馈。另外,企业需加强监督预算执行,以确保预算得到严格的执行。

  3.完善控制体系,实施系统管理。企业应按照目标成本定额管理制度层层分解目标成本,使各个部门与职工担当其自身职责。而在日常生产经营过程中则需要建立起有效的事前预算制定、事中执行与控制及事后审核与服务控制体系,加大对成本的管控力度。需要指出的是,预算的制定应建立在企业产品与顾客实情、市场调查等基础上合理进行,以促进合理目标成本的实现,形成良好的成本控制体系。

  4.改进控制方法,提升控制效率。制造企业要实现长远稳步发展,其关键是先进的成本控制法的掌握。随着现代经济的飞速发展,我国以往的如内部市场化竞争、比价采购等方法已不再适应企业发展需求。面对愈发激烈的竞争,企业应通过不断的实践与总结挖掘出适合的具有创新性的成本控制方法,如结合当前行业供应链现状降低采购成本、向发达国家学习的标杆学习法等,以有效进行成本控制。

  四、结语

  本文简单地阐述了我国制造企业中成本控制的相关方面,而后者在探讨分析成本控制过程中出现问题的基础上提出了一些解决措施。而成本控制作为系统工程在不同的条件与环境下意义不同,制造企业应根据自身实际情况随着外部环境的变化而选择相应的成本控制措施。随着制造企业面临压力的日益增加,加强企业的成本控制显得至关重要。

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